槽式翻抛机,全自动翻抛机制作生物有机肥的周期
有机肥的制作是一种动物粪便垒垛发酵生物有机肥的制备工艺,将动物粪便放入发酵槽中,然后添加蘑菇渣、草木灰、牛骨粉、有机豆渣和过磷酸钙进行粉碎混合,然后均匀喷洒腐熟剂,在水泥堆垛台上堆垛肥堆,并依次进行发酵腐熟,利用发酵过程中产生的渗出液促进二次发酵腐熟和三次发酵腐熟,同时在发酵腐熟过程通过布设散热孔,有效控制发酵腐熟过程中的温度保持在50-70℃,有利于透气散热,使得堆肥能够腐熟均匀,同时达到“灭菌”和“杀虫”的无害化处理,因此在缩短畜禽粪便垒垛发酵有机肥形成周期的基础下还提高生物有机肥的质量,对环境友好。
槽式翻堆机整体自动化程度较高,节省土地占用。发酵槽是在平坦的混凝土地面上建造两堵墙,形成一个或多个发酵槽,槽式翻堆机在发酵槽上进行工作,通常采用电动驱动。由槽式翻堆机刀盘的旋转运动,刀盘上的刀片对发酵槽中的发酵物料进行破碎和混合,同时物料被刀盘翻转,达到堆放松散。
首先,把羊粪放在发酵槽中,在羊粪表面上撒上羊粪堆肥专用的发酵菌剂,根据水分大小加入适量干料/或辅料,一般比例为原料:辅料=3:1,料堆的高度根据各自安装的槽式翻堆机可翻堆的高度确定。然后翻堆机在料堆上方运行,将原料和辅料进行均匀的搅拌并且翻堆,并将原料和辅料破碎,从而使得原料、辅料、菌种充分混合均匀。翻堆机具有破碎功能,即使羊粪中有大块,在翻堆机的作用下也可以将大块物料分解便于发酵。
槽式翻堆机翻堆过后,形成一个新的平整料堆,并且新堆体是蓬松、松散的状态,为物料发酵创造了一个有利的多氧环境,非常有利于有机肥的发酵生产。在这样的状态下,槽式翻堆机翻堆过的堆体24小时内就可以升至发酵所需要的温度,让堆体维持这样的温度2-3天,再进行翻堆。在这样的状态7天就已经基本成肥了。
高温环境中,羊粪中的病菌、草籽、虫卵都会被杀死,大分子蛋白分解成有利于农作物吸收的小分子蛋白。生物发酵过程可以有效地防止粪便里硫化氢、胺气、吲哚等有毒、有害气体的产生,完全除去粪便的臭味。
随着高温、翻堆等步骤的进行,原料堆里的水分会逐渐降低,一般发酵周期为12-15天,最快的7天就可以发酵完成,就可以收堆了,水分也会降低至30%左右。此时即可进行下一步的深加工,筛分、粉碎、造粒等。只有先期的发酵工作做得好,后期的深加工环节才会更方便,从而也就可以得到更优质的有机肥。
综上所述,不难看出的是翻堆机是有机肥的生产运用中不可或缺的一部分,因此,选择合适的质优价廉的槽式翻堆机,至关重要。
选择槽式翻堆机最重要的一点就是动力要大,前期垫料翻松比较蓬松,而后期发酵后原料被槽式翻堆机破碎,因此变的厚实,导致加大槽式翻堆机的负荷;因此如果动力不足,就会造成槽式翻堆机在翻堆时因动力不足导致中止翻堆(卡机)无法再正常工作,而物料没有及时翻堆,这时就会造成一定的损失。
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